鍋爐氧化鋯分析儀的常見問題

2024.02.21　瀏覽量：563 次

氧化鋯氧分析儀在鍋爐中的廣泛應用，被用來分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，而廣泛應用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門。下文將簡單描述鍋爐氧化鋯分析儀的一些常見問題。
儀器如何檢測恒溫的判斷。首先，進入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因為轉換器內(nèi)設有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將生產(chǎn)一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護檢測器不至于燒壞。此時，雖然溫度超高，實際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實這一點，熱電偶正常電阻應小于20歐姆。若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應考慮加熱沒進行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。
若遇到測量值偏高，首先要考慮檢測器入口漏氣；其次有可能是分析儀長期未校準或校準不當。當測量值偏低，儀器可能會顯示校準或需要校準，也有可能是樣品氣中含有可燃性氣體或放空管線背壓過大。測量值波動大，則可能檢測器老化，內(nèi)阻大、電極接觸不良；也可能是樣品氣中濕度大或有水滴在檢測器內(nèi)部氣化造成。若測量值極限漂移信號超量程，可能是檢測器有部件損壞，如鋯管斷裂、電極引線開路、檢測器老化、溫度補償電阻斷裂（氧氣含量100%）。
除此之外，探頭老化的原因和癥狀通常是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢增大這兩項上。